在热电厂或者其他一些燃煤企业实际运行过程中,几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题,堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。会引发一系列问题:煤不能从运煤管道中正常顺序下落导致给煤机断煤,给煤量下降,磨机震动加剧,锅炉带不足负荷,运行参数波动等。长时间断煤甚至造成锅炉熄火,如果处理不好将会影响正常的生产. 目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构开头基本相同,上部呈方形,圆柱体,下部呈方锥,圆锥及双曲线形。随着料仓出口尺寸的减小,压力越来越大,煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增加,煤颗粒之间发生团聚,特征尺寸显著增大,会堵塞。通常情况下的解决方式:
利用人工敲打
这是比较费时费力的措施,同时也会造成多次敲打后的煤仓壁会存在的破裂情况。
利用振动器疏通
由于振动器振幅小,振动时间越长原煤仓堵得越实,而且长时间振动对设备的损害大。堵实后难疏通。
利用空气炮疏通
部分的煤堵塞后可以利用空气炮解决,但是由于空气炮的疏松面积小,如果一次没有疏通成功,使煤形成鼠洞,再次利用空气冲击,空气就会从洞中跑掉。
根据煤质的种类及成分不同以及温度的不同都会有一定的影响。经研究90%以上发生在下部原煤仓出口以上1~2米内。
通过改造原煤仓综合管理系统后,将达到一下效果:
1)煤仓下煤顺畅,可有效解决煤仓落煤管部分的堵煤现象,疏通料流,改善物料流动。
2)按该方案安装后取代人工清堵,节省人力、物力,降低维护费用。
3)燃烧的稳定保障了机组满负荷发电,生产效率得以提高,有效保证了生产系统的正常运转并且带来可观的经济收益。